模具生產注塑件時產品整體發脆的原因
橡膠模具生產加工注塑機件時護膚品總體發脆的主觀原因
1.壓鑄機射得和保壓壓差存在問題;
2.背壓太大了、食材太少打牢;
3.背壓較大,裁取、摩擦阻力發熱量增強;
4.射速真慢,未有力凝結;
5.模溫太高,工業原料過火、被分解轉換成、變質;
7.模溫太低,未充足析出;
8.射精、保壓精力過少;
9.吹塑工藝機停止時較長了和吹塑工藝周期長較長;
10.儲料用時太短;
11.中級回料在新料里填加比重多余;
12.原輔材料構造、韌度不行,粘度指數不行;
13.增長劑不和睦理,或增長多余;
14.配料未更加充分烘干處理;
15.護膚品里面的構成些許位置太厚,些許位置太厚,不均勻的,渣漿泵位置顧慮合不來理。
16.塑模出料不均衡,冷料井不怎么;
17.軟件管壁很薄
18.吹塑機工作溫度時高時低,不安穩;
19.注塑工藝機料管沒清理垃圾好;
20.頂出屬相相克理,塑體彎曲應力曾加,發生爆裂;
21.塑膠板材件機床冷卻水二次回路沒排好。